Cinque Punte per Ridurre Parti di Lamiera I Costi di Produzione in R & D

Foglio di metallo processo di fabbricazione è un ideale per la fabbricazione di parti di durevole, adatto tutto da un singolo prototipo ad alto volume di produzione. È anche un metodo a basso costo e ad alta efficienza di produzione di parti. Tuttavia, dal momento che parti di lamiera sono costituiti da una lamiera piana, ha bisogno di prendere in considerazione di alcuni altri fattori rispetto ad altri processi di produzione di design.

Per aiutarvi a ridurre il tempo e il costo, di seguito sono riportati 5 consigli si può fare riferimento a per il vostro prossimo parti di lamiera progetto!

1. Choose Il Materiale Giusto

Costo del materiale è uno dei più importanti elementi di la parte di costo. Essere sicuri di scegliere materiali con attenzione e utilizzare stock dimensioni. Se si tratta di prototipazione rapida, di prendere in considerazione di alluminio 5052 vs 304 in acciaio inox o altri materiali meno costosi.

2. Specifiche di disegno Generale

Durante la progettazione di parti, ricordatevi di usare fogli standard in metallo calibri. Lo spessore di un foglio di metallo parte dipende principalmente sulla geometria della parte, E più spesso in metallo può limitare la realizzabile flessione della vostra parte.

3. Semplificare Il Vostro Pieghevole

In generale, la più complessa la parte, più alto è il costo. Al fine di ridurre i costi, di disegno semplice gomiti con raggio ≥ spessore della lamiera. Piccolo curve su grandi, parti di spessore può facilmente diventare imprecisa e deve essere evitato, se possibile.

4. Limitare L'uso di Tolleranze Strette

Di solito una parte ha solo un paio di caratteristiche che sono fondamentali per la sua funzione. Il più caratteristiche che hanno stretto tolleranza in un disegno (ad esempio come raggio, il diametro del foro, E la distanza), il più costoso la parte sarà per la produzione. Per eliminare i costi inutili, l'assegnazione di tolleranze solo a mission-critical caratteristiche e superfici è di vitale importanza.

5. Mantenere UN Uniforme Flessione Direzione

Flessione nello stesso piano dovrebbe essere progettato nella stessa direzione per evitare parte riorientamento, che vi farà risparmiare costi e tempi. Il mantenimento di un costante raggio di curvatura farà anche la parte più costo-efficace.