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Gomma di Silicone Prototipazione

Materiali in gomma di Silicone sono comunemente usato molte industrie per creare una grande varietà di silicone e parti in gomma, da parti di aeromobili, automotive, elettronica, medico a piccolo per il latte del bambino bottiglia bottiglia di ugelli, ecc. La gomma di silicone materiali sono prodotti con varietà di forme, composti, e i metodi di fabbricazione, che sono generalmente stretta verso il basso per due tipi di: in gomma di silicone Solido (Tra cui Ad alta Consistenza di Gomma (HCR) e di alta temperatura di vulcanizzazione (HTV) in gomma) E Gomma di Silicone Liquido (LSR). Stampati in gomma di silicone solido parti sono principalmente prodotto da silicone stampaggio a compressione, mentre LSR parti stampate prodotto da LSR stampaggio ad iniezione.

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Caratteristiche di Gomma di Silicone di Prototipazione


1. Parti in gomma di Silicone sono ampiamente utilizzati in molti prodotti, come ad esempio in silicone anello di tenuta, anello di silicone, guarnizione in silicone, membrana di silicone, tappo di silicone, silicone O anello, e così via. La produzione sono personalizzati in base al cliente del cliente requisito differente, dal tipo di materiale, durezza, di colore, conducibilità elettrica, ecc.

2. Offriamo personalizzato parti in gomma di silicone stampaggio servizi, tra cui in silicone stampaggio a compressione e LSR stampaggio ad iniezione, dalla progettazione di stampi, produzione di stampi, parti in gomma di silicone di prototipazione e di produzione, imballaggio e spedizione, ecc.

Introduzione di Silicone Stampaggio A Compressione e LSR Stampaggio Ad Iniezione E I Loro Processi


  • 1. Silicone Stampaggio A Compressione

    Che cosa è In Silicone Stampaggio A Compressione?

    Stampaggio a compressione di silicone è il processo in cui mettere in gomma di silicone solido con agenti di vulcanizzazione nella cavità di ogni mezzo dello stampo, E poi montare lo stampo, E mettere lo stampo in un alta temperatura di stampaggio a compressione premere per formare le parti in tempo di ciclo. La durezza di modellato parte in silicone è di solito 30 -70 Shore A. Le parti in Silicone può essere fatto in quasi tutti i colori che può essere partita con il Pantone numero di carta di colore. La forma dello stampo determina la forma del prodotto del silicone. Il prodotto del silicone stampaggio per compressione è attualmente il più ampiamente utilizzato nel settore del silicone come il silicone industriale accessori, regali, bracciali, orologi, borse chiave, insiemi di telefono mobile, utensili da cucina, stuoie, vassoi di ghiaccio, stampi per dolci, ecc.


  • 2. LSR Stampaggio

    Che cosa è LSR Stampaggio?

    Gomma di Silicone liquido (LSR) stampaggio, a volte è chiamato anche come Liquido Stampaggio Ad Iniezione (LIM), È il processo in cui il LSR alimentatore completamente mescola il liquido materia prima da due componenti separati (UN B) in un preciso rapporto 1:1, e perché alcuni dei prodotti sono di colore disegni, Essi sono dotati di una pompa di colore e un colore di misurazione parte. UN B componenti, additivi, colori, ecc, sono completamente misto e poi mettere nel sistema di plastificazione. Questo plastificazione vite ha le funzioni di omogeneizzazione e miscelazione. La miscela viene iniettato nella caldo della muffa attraverso la vite. A lo stampo di temperatura di 170-200 °C, il gel di silice subisce un che cura di reazione e forma il silicone flessibile parti in pochi secondi.


Gomma di Silicone Dettagli e Le Opzioni di Prototipazione


Processo di silicone stampaggio a compressione

  • In primo luogo, Che Fanno della muffa di compressione

    Lo stampo che fanno inizia con progettazione di stampi come per la parte 3D, poi di programmazione, lavorazione cnc grezzo forma, e poi EDM spark e incisione di lavorazione, infine, finitura di superficie come smalto, struttura, ecc secondo il requisito del cliente.

  • In secondo luogo, secondo il requisito del cliente, mangimi per le materie prime di silicone attraverso un il miscelazione silicone rullo di mescolare in richiesto la colorazione.

    I materiali comunemente usati per la lavorazione sono: gel di silice, gomma nitrile, etilene propilene gomma, fluoro gomma, ecc. La corrispondenza dei colori processo dovrebbe essere fatto con attenzione, che ha bisogno di costante di trazione, di taglio, lanciando, ecc per fare la fusione del colore più uniforme. Dopo che il prodotto finito viene fuori, il colore rimane la stessa, e il tasso di passaggio è alta!

  • Il taglio del materiale

    Dopo la gomma di silicone composto è misto, che si è posto per 24 ore, E poi in base alle esigenze di ordinare le strisce di gomma nella produzione e la formazione di istruzioni di funzionamento, il taglio della gomma e la preparazione di elaborazione sono svolte, E il taglio di materiali in gomma di sono pesato e messo sullo scaffale per l'uso.

  • Stampaggio a compressione

    Dopo aver tagliato la misto gomma di silicone in strisce, E ha bisogno di essere pesato nel reparto di stampaggio per evitare la perdita e dei rifiuti, E poi mettere nello stampo per stampaggio a compressione ad alta temperatura di 200 °C.

    Il modellato parti in gomma di silicone di solito hanno un po 'di flash, ecc, ha bisogno di usare le forbici e pinze per pulire il flash.

  • IPQC di ispezione e di imballaggio

    Il personale di qualità ispezionare il modellato parti in gomma per verificare se soddisfa requisito, come ad esempio l'aspetto, le dimensioni, funzione, ecc. Dopo IPQC, i prodotti sono imballati e consegnati ai clienti.


Vantaggi di silicone stampaggio a compressione

  • Parti di stampaggio per compressione del Silicone sono di trazione, allo strappo-resistente, resistente agli urti, la prestazione stabile.

  • E resistere alla bassa e ad alta temperatura (-30 gradi C a 260 gradi C)

  • Può essere Impermeabile, a prova di fuoco, resistente alla polvere;

  • Il silicone parti di stampaggio per compressione sono di alta precisione, regolare e bella forma.

  • Esso consente di regolazione qualsiasi corrispondenza dei colori in


Il Processo di LSR Stampaggio

La macchina per lo stampaggio di LSR --- Liquido macchina di stampaggio a Iniezione, nome Breve LIM macchina

LIM utilizza un dispositivo quantitativa (alimentatore) per controllare il rapporto di due materiali (componente A e componente B) con un rapporto di 1:1. Se il prodotto ha requisiti di colore, aggiungere pasta di colore (o additivi, ecc), E quindi passare il mixer per completamente Dopo la miscelazione è pompato nella canna di la macchina di stampaggio a iniezione, la vite con precisione inietta il silicone liquido nella cavità dello stampo. Ad una certa temperatura dello stampo, il liquido gel di silice subisce un polimerizzazione reazione.


Di seguito sono riportati i principali passi utilizzato nel LSR processo di stampaggio:

  • Polimerizzato di silicone liquido contenente due contenitori, Composto di UN e Composto B, collegato alla pompa del sistema. Tamburo contiene la base che forma materiale e Tamburo B contiene il catalizzatore. UN dispositivo di misurazione rilascia automaticamente le due sostanze e il pigmento additivo in un rapporto fisso 1:1.

  • LIM macchina in grado di programmare e personalizzare la macchina automatica di stampaggio e fare le impostazioni per fornire il corretto volume di iniezione iniezione per ogni lavoro. Allineare la piastra e pistone per chiudere lo stampo, e impostare la temperatura, la pressione, tasso di cottura e tempo di ciclo in base alle esigenze del cliente.

  • Dopo la modella è completato, la macchina di stampaggio a si riscalda lo stampo ad una temperatura adatta e applicare un adatto forza di bloccaggio. Lo stampo è chiuso insieme con la macchina delle siringhe, pompe e forniture. Il meccanismo poi spinge il materiale nello stampo di iniezione e la cavità.

  • Applicare calore e pressione per la gomma di silicone liquido per curare il materiale. Dopo il ciclo è completo, lo stampo viene aperto e la parte e bave vengono rimossi automaticamente o da un operatore. Quindi chiudere lo stampo e ripetere il processo.

  • Dopo che il prodotto è rilasciato dallo stampo, si esibirà post-processi di stampaggio ad esempio come sbavatura, secondaria che cura, di ispezione, e di imballaggio.


Vantaggi di LSR stampaggio Ad Iniezione

  • Non tossico, può essere utilizzato per il medico e uso alimentare.

  • Non tossico per il corpo umano, inodore e insapore. LSR è più utilizzato in prodotti del bambino piccolo

  • Ambiente amichevole, è degradabile;

  • Senza sostanze tossiche e nocive sono prodotte durante la combustione (i prodotti di combustione sono principalmente SiO2);

  • Resistenza allo strappo, resistenza, resistenza all'acqua e impermeabilizzazione;

  • Resistenza agli agenti atmosferici: a causa della elevata Si-O legame di energia, più alta energia di radiazione ultravioletta, non è facile da essere decomposto da luce ultravioletta e ozono, in modo che ha una buona resistenza a raggi ultravioletti, resistenza di ozono e resistenza all'invecchiamento;

  • Resistenza alla temperatura: buona resistenza al calore e resistenza al freddo, uso a lungo termine nel range di temperatura di-50 ℃ ~ 200 ℃, ha ancora buona elasticità, non di fusione e infragilimento (prodotti speciali possono raggiungere i-110 ℃);

  • Eccellenti prestazioni di isolamento Elettrico: la sua perdita dielettrica, di sopportare la tensione, arc resistenza, corona resistenza, resistività, ecc sono tra i migliori materiali isolanti, e le proprietà elettriche sono raramente influenzata dalla temperatura e frequenza;

  • Compatibilità biologica: Polysiloxanes sono tra i più inattivo composti noto. Essi sono molto resistente a biologica invecchiamento, non hanno alcun rifiuto di reazione con gli animali, E hanno una buona proprietà anticoagulante.

  • Veloce di turn-around: LSR ha una bassa viscosità, veloce di vulcanizzazione, di taglio diradamento e di alta coefficiente di dilatazione termica prima che cura, e può essere prodotto da stampaggio ad iniezione, rapido e ripetibile la produzione di massa.

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