Vantaggi di Servizi di Taglio Laser Lamiera
1. High precisione: precisione di posizionamento 0.05 millimetri, ripetere la precisione di posizionamento 0.02 millimetri
2. Stretta fessura: il raggio laser è focalizzata in una molto piccola luce spot, in modo che il punto focale raggiunge un ad alta densità di potenza, E il materiale è rapidamente riscaldata per il grado di vaporizzazione, evaporazione per formare fori. Come il fascio si muove relativamente in modo lineare con il materiale, i fori continuamente forma stretta larghezza lacune. L'incisione di larghezza è generalmente di 0.10 ~ 0.20 millimetri.
3. Superficie di taglio liscia: nessuna bava sulla superficie di taglio, E la rugosità di superficie di incisione è generalmente controllato all'interno di Ra12.5.
4. Alta velocità: la velocità di taglio può raggiungere i 10m/min, E la massima velocità di posizionamento può raggiungere i 70m/min, che è molto più veloce rispetto alla velocità di taglio a filo.
5. Buona qualità di taglio: non-contatto di taglio, il taglio bordo è molto poco influenzata dal calore, c' è praticamente nessun deformazione termica del pezzo, completamente evitare il crollo bordo formata quando il materiale è pugni e tosato, E il taglio cucitura in genere non ha bisogno di trasformazione secondaria.
6. Nessun danno per il pezzo: la macchina di taglio laser non si metterà in contatto con la superficie del materiale al fine di garantire che il pezzo non è graffiato.
7. Non affetta da la durezza del materiale per essere tagliato: il laser in grado di elaborare in lamiera di acciaio, in acciaio inox, piastra in lega di alluminio, metallo duro, ecc, non importa che tipo di durezza, può essere tagliato senza deformazioni.
8. Non affetta da la forma del pezzo: il trattamento laser è flessibile, in grado di elaborare qualsiasi modello, può tagliare tubi e altri profili.
9. Non-metalli può essere tagliato e elaborati: come la plastica, legno, PVC, cuoio, tessuti per la, plexiglass, ecc.
10. Risparmiare stampo investimento: il trattamento laser non ha bisogno di stampi, no muffa del consumo di energia, non c' è bisogno di riparazione stampi, risparmiare muffa tempo di sostituzione, in tal modo di risparmio dei costi di lavorazione, riducendo i costi di produzione, particolarmente adatto per la lavorazione di prodotti di grandi dimensioni.
11. Risparmio di materiale: utilizzo di programmazione di computer, diverse forme di prodotti può essere tagliato in tutto il materiale di bordo per massimizzare il tasso di utilizzo di materiali.
12. Migliorare la velocità di sviluppo di nuovi prodotti: Dopo Che il prodotto disegni sono formate, il trattamento laser può essere effettuata immediatamente, E il prodotto fisico di il nuovo prodotto può essere ottenuto nel più breve tempo possibile.
La Conoscenza di Foglio di Metallo di Taglio Laser di Servizio
1. Quali fattori interesserà l'assorbimento di energia laser da materiali di lavorazione?
Quando laser il taglio del materiale, la sostanza in grado di assorbire energia laser. A causa della diversa struttura interna e la composizione del materiale, l'assorbimento di luce laser è anche diverso. La lunghezza d'onda del laser, la conducibilità del materiale, la rugosità superficiale, E il rivestimento tutti influenzare l'assorbimento di energia laser da il materiale.
2. Come trattare con anormale scintille durante il taglio basso tenore di carbonio in acciaio?
Questa situazione influenzerà la qualità di lavorazione di taglio sezione finitura della parte. In caso di sostituzione di nuovi ugelli, la pressione del gas di taglio di lavoro dovrebbe essere aumentata.
3. Quali sono i fattori che influenzano le incompleta di taglio attraverso lo stato di laser?
La scelta della testa del laser ugello non corrisponde lo spessore del elaborato piatto; il taglio laser velocità di linea è troppo veloce, e il funzionamento di controllo è necessaria per ridurre la velocità di linea.
4. Quando laser di taglio e lavorazione in acciaio inox e alluminio-zinco rivestito fogli, in quali circostanze si il pezzo hanno sbavature?
In primo luogo, prendere in considerazione i fattori di bave durante il taglio a basso tenore di carbonio in acciaio, ma non si può semplicemente aumentare la velocità di taglio, perché a volte la piastra non sarà tagliato attraverso quando la velocità è aumentata, che è particolarmente evidente quando piastre rivestite di alluminio di trasformazione-di zinco. In questo momento, altri fattori della macchina utensile dovrebbe essere considerato completo, ad esempio se l'ugello ha bisogno di essere sostituito, il binario di guida movimento è instabile, ecc.
5. Che cosa sono le soluzioni per sbavature quando laser di taglio basso tenore di carbonio in acciaio?
La parte superiore e inferiore posizioni di la messa a fuoco del laser non sono corretti. Avete bisogno di testare la posizione di messa a fuoco e regolare in base al offset di la messa a fuoco. Se la potenza di uscita del laser non è sufficiente, È necessario verificare se il generatore laser sta funzionando normalmente. Se è normale, osservare il laser pulsante di controllo. Se il valore di uscita è corretto o non, regolare; La linea di taglio, la velocità è troppo lento, avete bisogno di aumentare la velocità di linea durante il funzionamento di controllo; la purezza del taglio di gas non è sufficiente, È necessario fornire di alta-qualità di taglio di gas di lavoro; La messa a fuoco del laser turni, Avete bisogno di fare un posizione di messa a fuoco di prova, regolare in base al offset di la messa a fuoco; la macchina utensile deve essere spento e riavviato a causa di instabilità causata da troppo a lungo tempo di esecuzione.
6. Come scegliere la puntura punto nel taglio laser?
In generale, quando la parte di progettazione non ha i requisiti per la superficie di taglio rugosità frattura, non si può fare di lavorazione manuale durante il taglio laser di programmazione, E lasciare che il software di controllo di generare automaticamente il punto di puntura; Tuttavia, quando il progetto ha un alto Quando la rugosità è richiesto, questo problema deve essere notato. Di solito, È necessario per regolare manualmente la posizione di partenza del fascio laser quando la programmazione del programma di taglio laser, che è, controllare manualmente la puntura punto. È necessario spostare la puntura punto originariamente generato dal laser programma per una posizione ragionevole per soddisfare le I requisiti per la superficie di precisione della trasformati parti.
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